寧波力勤項(xiàng)目MZS5518 濕式半自磨機(jī)配套變頻器招標(biāo)公告

一、招標(biāo)內(nèi)容

名   稱：寧波力勤項(xiàng)目MZS5518 濕式半自磨機(jī)配套變頻器2套；

本采購要求適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的寧波力勤項(xiàng)目MZS5518 濕式半自磨機(jī)配套變頻器制造事宜。

一.總則

1.   本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

2.   簽訂合同后，需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

3.   采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4.   采購要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

5.                            要求供方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足磨機(jī)啟動運(yùn)行的各種要求，滿足業(yè)主對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。

二.設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件 

1．地質(zhì)地理及氣象條件：

項(xiàng)目位于印度尼西亞北馬魯古省OBI 島西部，西臨馬魯古海，行政區(qū)劃隸屬于印度尼西亞北馬魯古省南哈馬黑拉縣奧比鎮(zhèn)KAWASI 村。

OBI 島的氣候類型屬于熱帶季風(fēng)型氣候，終年高溫、多雨、潮濕，年平均氣溫 25～27℃， 最高溫度為 35℃，最低溫度 22.7℃；年最大降雨量 4515mm，年平均降雨量 3807mm，日最大降雨量 270mm；區(qū)內(nèi)全年內(nèi)短時(shí)單點(diǎn)暴雨比較常見；最冷月大氣壓力 101.05kPa，最熱月大氣壓為 100.86kPa，年平均大氣壓 100.85kPa；主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，年平均風(fēng)速 3.3m/s，最大風(fēng)速 12.5m/s；最冷月平均相對濕度 92.8%，最熱月平均相對濕度 88.8%，年平均相對濕度 81.5%～ 95.8%；基本風(fēng)壓 0.4KN/m2；海拔高度：20～90m，依據(jù)東南亞地震強(qiáng)度圖（由聯(lián)合國-國際減災(zāi)戰(zhàn)略編制）及修編的麥加利地震烈度，哈馬黑拉島-奧比地區(qū)位于 8 級以內(nèi)（破壞性級別） 地區(qū)，應(yīng)按抗震設(shè)防烈度 8 度的要求進(jìn)行抗震設(shè)防，建議設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 0.30g，地震動反應(yīng)譜特征周期為 0.40s。

2.  廠區(qū)（車間）環(huán)境條件：

1） 粉塵 常規(guī)給料，給料皮帶下料端有少量粉塵，可噴水降低至最低；

2） 腐蝕性氣體：無；

3） 磨機(jī)安裝于廠房內(nèi)。

3.  公用工程條件

1）水：0.2MPa～0.4MPa，≤30℃，工業(yè)用水。

2）壓縮空氣：0.6MPa～0.8MPa。

3）電源條件：中壓:   10kV±10%，50Hz；低壓:  380 三相/220V ±10%，50Hz 三. 技術(shù)性能及要求

1.TDMK800-30（電機(jī)軸打孔）同步電機(jī)的技術(shù)參數(shù)

額定功率：800 kW                       額定電壓：10 kV

頻率：50Hz                             勵磁形式：有刷勵磁

定子繞組接法：Y，星點(diǎn)打開                定子電流：55A（由電機(jī)廠家最終確認(rèn)） 堵轉(zhuǎn)電流/額定電流:≤6.0                               最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩:≥2.0

額定勵磁電壓：92V（由電機(jī)廠家最終確認(rèn)） 額定勵磁電流：230A（由電機(jī)廠家最終確認(rèn)）

啟動方式：采用變頻器進(jìn)行起動及調(diào)速，調(diào)速范圍 160~214 r/min。

2.電機(jī)及磨機(jī)啟動方式

滿負(fù)荷直接啟動過程：（1）空氣離合器接合電動機(jī)與球磨機(jī)。（2）在變頻系統(tǒng)控制下同步電動機(jī)啟動從零速到額定轉(zhuǎn)速，啟動時(shí)間小于 60 秒。

分段啟動過程：（1）空負(fù)荷啟動同步電動機(jī)。（2）當(dāng)同步電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，給空氣離合器送氣（開始計(jì)時(shí)），空氣離合器接合電動機(jī)與球磨機(jī)負(fù)載 4～6 秒后，電動機(jī)拖動磨機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。

四．變頻器的基本技術(shù)要求

1.      要求變頻系統(tǒng)相對于電機(jī)額定輸出的額定長期過載能力為 150%；同時(shí)變頻系統(tǒng)應(yīng)具備一定的短時(shí)過載能力，相對于電機(jī)額定輸出的短時(shí)過載能力為 200%，每 10 分鐘允許短時(shí)過載 1 分鐘。要求變頻系統(tǒng)在主電機(jī)啟動和運(yùn)行的全過程都具備上述要求的過載能力。

2.      要求變頻系統(tǒng)負(fù)責(zé)與高壓開關(guān)柜、主電機(jī)、勵磁柜之間的相關(guān)控制、聯(lián)鎖和邏輯保護(hù)等。

3.      變頻系統(tǒng)應(yīng)包括變頻器及其控制系統(tǒng)、防塵濾網(wǎng)，變頻器輸入輸出端隔離裝置（斷路器或接觸器+隔離開關(guān)）、冷卻裝置、除潮裝置等完整的系統(tǒng)設(shè)備，滿足現(xiàn)場使用環(huán)境要求。

4.      要求變頻系統(tǒng)廠家提供其供貨范圍內(nèi)各柜之間的所有電纜。要求變頻系統(tǒng)廠家提供所有外接電纜型號，以備業(yè)主采購。

5.      此項(xiàng)目主電機(jī)不配旋轉(zhuǎn)編碼器，要求變頻系統(tǒng)的控制方式采用無速度傳感器矢量控制。

6.      變頻器調(diào)速范圍為 0-53.5HZ 連續(xù)可調(diào)，且可長期在該頻率范圍內(nèi)工作，要求變頻系統(tǒng)在不加任何功率因數(shù)補(bǔ)償?shù)那闆r下輸入側(cè)功率因數(shù)保持 0.95 以上。

7.      變頻裝置系統(tǒng)輸入為 10kV，50Hz，輸入無相序敏感，10kV 高壓直接輸出。變頻裝置輸出能夠不加任何濾波器就能符合IEEE 519 及印尼供電部門對電壓失真和電流失真最嚴(yán)格的要求。對電機(jī)無特殊要求，要求變頻器能帶動普通高壓電機(jī)，電機(jī)不用降額使用。變頻器的輸出諧波不會引起普通絕緣的感應(yīng)電動機(jī)的諧波發(fā)熱。

8.      變頻器具有多段速、閉環(huán)控制和可編程功能。

9.      變頻裝置輸出波形不會引起電機(jī)的諧振，變頻器可自動跳過共振點(diǎn)，須可設(shè)置兩個(gè)或以上的跳頻點(diǎn)。

10.      變頻裝置對電網(wǎng)電壓的波動應(yīng)有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，在-10%~+10%電網(wǎng)電壓波動時(shí)必須滿載輸出，同時(shí)應(yīng)能夠在電網(wǎng)電壓跌落情況下降額運(yùn)行。

11.      變頻器應(yīng)有瞬時(shí)掉電不停機(jī)和自動飛車啟動功能。

12.      變頻器具有本地面板控制功能和遠(yuǎn)方控制功能，兩種控制功能應(yīng)具有轉(zhuǎn)換開關(guān)或轉(zhuǎn)換鍵。本地觸摸屏能進(jìn)行各種控制操作和參數(shù)設(shè)置。人機(jī)界面要求采用彩色觸摸屏，顯示屏內(nèi)容要求中、英雙語。

13.      控制電源具有熱冗余備份，兩路電源熱冗余備份，無切換時(shí)間。同時(shí)不受市電掉電時(shí)間限

制，只要高壓電源存在，變頻器可長期可靠運(yùn)行。高低壓同時(shí)掉電后確保數(shù)據(jù)能被及時(shí)保存。

14.      為了便于故障的處理和維修，變頻裝置的功率單元應(yīng)設(shè)計(jì)成模塊化結(jié)構(gòu)，并裝在一個(gè)可抽出的機(jī)架上，可以抽出移動和檢查及更換，縮短故障停機(jī)時(shí)間，增加維護(hù)的安全性可靠性， 更換單元不需專門工具。

15.      變頻裝置設(shè)有輸入、輸出的電壓、電流、輸出頻率、功率因素以及各功率單元輸入電壓、母線電壓和功率柜內(nèi)溫度等參數(shù)的數(shù)據(jù)顯示，便于運(yùn)行人員隨時(shí)了解變頻器系統(tǒng)及功率單元內(nèi)部的運(yùn)行狀態(tài)。

16.      變頻裝置設(shè)以下保護(hù)：過電壓、過電流、欠電壓、缺相保護(hù)、轉(zhuǎn)速異常、超頻保護(hù)、輸出接地保護(hù)、變頻器過載、變壓器過溫保護(hù)、功率元件的過熱保護(hù)等，并能聯(lián)跳輸入側(cè)電源開關(guān)。保護(hù)的性能符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

17.      變頻裝置具有全方位的浪涌保護(hù)措施。主回路輸入輸出有防雷保護(hù) ，控制電源配置防浪

涌保護(hù)器 ，單元模塊輸入有防雷板。

18.      變頻系統(tǒng)中主要元器件采用進(jìn)口知名產(chǎn)品牌，并在報(bào)價(jià)時(shí)提供元件清單，注明元器件品牌  和型號。

19.      變頻系統(tǒng)應(yīng)符合《GB/T 12668 調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)》及IEC 標(biāo)準(zhǔn)。

20.      柜體防護(hù)等級IP31。

21.      要求變頻器驅(qū)動實(shí)現(xiàn)如下功能

21.1 通過控制速度達(dá)到最佳磨礦點(diǎn)、可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能最大化、降低襯板磨損及鋼耗、降低磨礦粒度的不穩(wěn)定性（減少再磨）。

21.2 根據(jù)上下游工序靈活調(diào)整磨礦量、提高選礦全流程效率、非全載運(yùn)行，可節(jié)能。

21.3 采用脈沖式扭矩控制策略解決特殊情況下的啟動問題，例如長期停機(jī)后，礦物會在磨機(jī)上形成一個(gè)大的粘連塊，礦料粘連保護(hù)系統(tǒng)可以避免大的粘連塊下落時(shí)損壞磨機(jī)的內(nèi)襯和軸承。

22.             乙方應(yīng)為高壓變頻系統(tǒng)提供完備的廠內(nèi)生產(chǎn)測試條件，完成如下測試項(xiàng)目：絕緣試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)、額定電流試驗(yàn)、過載能力試驗(yàn)、溫升試驗(yàn)、功率因數(shù)試驗(yàn)、聲頻噪聲測試、輸入輸出電流電壓諧波測試、控制裝置特性檢查、抗干擾試驗(yàn)、功率損耗確定、防護(hù)等級檢查、過流過壓欠壓短路缺相保護(hù)、保護(hù)裝置檢查、散熱及輔助系統(tǒng)測試檢查等。要求符合本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

23.上述是對變頻器的基本要求，但不限于此，要求變頻器廠家與我方技術(shù)交流之后確定最終的方案及技術(shù)協(xié)議。

五.供貨范圍和要求

1.  供貨數(shù)量：2 套。

單套供貨范圍：

1.1 包括變頻器及其控制系統(tǒng)、防塵濾網(wǎng)，變頻器輸入輸出端隔離裝置（斷路器或接觸器+隔離開關(guān)）、冷卻裝置、除潮裝置等完整的系統(tǒng)。

1.2 包括所供變頻系統(tǒng)各柜之間的所有電纜

1.3 調(diào)試期內(nèi)所需的備件

2.供貨要求：變頻器廠家投標(biāo)前須與我方技術(shù)交流，確定最終的方案及供貨范圍。  

六.資料提交的基本要求

1. 本協(xié)議簽訂后，供方 3 日內(nèi)必須提供包括以下內(nèi)容的正式資料，藍(lán)圖或復(fù)印件 2 套：外形圖， 接線端子圖，一次元件清單，電負(fù)荷清單，安裝、使用、檢修說明書，配件手冊等資料。

2.   隨機(jī)文件：按供方規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：外形圖，接線端子圖，一次元件清單，電負(fù)荷清單，安裝、使用、檢修說明書，配件手冊，裝箱單、產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測記錄等，隨機(jī)文件 6 套。

3. 上述資料必須為中、英雙語版本，同時(shí)提供電子版（WORD、CAD 和PDF 版）。

4. 協(xié)議生效 2 周內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。

七.標(biāo)志、包裝、涂裝和運(yùn)輸要求

1. 設(shè)備在適當(dāng)而明顯的位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌。其型式與尺寸應(yīng)符合 GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定。

2. 產(chǎn)品的包裝符合JB/T5000.13-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 包裝》的規(guī)定，并適合陸路運(yùn)輸要求；包裝必須適用于起重機(jī)吊裝、電瓶車和汽車轉(zhuǎn)運(yùn)要求。

防銹包裝符合GB/T4879-2016 的有關(guān)規(guī)定。

包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-2008 的有關(guān)規(guī)定。

3. 所有包裝木材要達(dá)到三無，既：無腐朽、無蟲眼、無樹皮。包裝箱按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行熏蒸處理，并加蓋熏蒸標(biāo)識。所有包裝滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，國際貿(mào)易中木質(zhì)包裝材料管理準(zhǔn)則。

4. 包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運(yùn)過程的顛簸而不受損壞。

5. 包裝運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護(hù)措施，并具備適合長途運(yùn)輸條件。

防雨措施：

密封箱裝需要進(jìn)行防雨包裝，在箱內(nèi)襯以防水材料，貨物外部罩蓋塑料罩和包裝箱頂蓋采用雙層防水材料結(jié)構(gòu)。

防潮措施：

密封箱裝進(jìn)行防潮包裝時(shí)，在防潮材料密封的容器內(nèi)加適量的干燥劑。防銹措施：

貨物的重要金屬加工表面不得與包裝箱底層、緊固木方或壓板直接接觸。在其接觸處應(yīng)用防銹、防潮、緩沖等材料加襯墊。

貨物封存用的防銹材料應(yīng)具有良好的防銹性能，易于清除等特性，并盡可能做到質(zhì)地薄而透明。制成密封容器的防銹材料還應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。

防震措施：

防震包裝應(yīng)根據(jù)貨物的特點(diǎn)采用不同的防震形式。在有內(nèi)包裝箱的復(fù)箱式包裝中（如精密儀器儀表內(nèi)箱與外箱、軸承紙盒與外裝箱等），除在內(nèi)包裝箱中采取防震措施外，在內(nèi)、外包

裝箱之間，要根據(jù)貨物的不同特點(diǎn)，襯以紙屑、瓦楞紙、泡沫塑料等防震材料或用金屬彈簧懸吊，不允許貨物在包裝箱內(nèi)或內(nèi)包裝箱（盒），在外包裝箱內(nèi)產(chǎn)生竄動。

局部防護(hù)措施：

針對大型敞裝件需對其加工表面進(jìn)行局部保護(hù)。

6. 要求全部采用封閉框架木箱包裝，符合GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定。

7. 設(shè)備外觀質(zhì)量：護(hù)蓋和安全罩、基礎(chǔ)部、設(shè)備外觀質(zhì)量、鑄件的不加工表面、鉚焊件的焊口及外觀、加工件的表面、螺栓的伸出長度、設(shè)備的除銹、刷漆及色彩等要美觀持久，符合設(shè)計(jì)規(guī)范和合同要求，配套管路走向合理，布局美觀。

不涂漆（或鍍）的外露加工面應(yīng)涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于兩年。

8. 加工表面涂瀝青質(zhì)防銹油，并采用包裝材料多層包裝，保護(hù)加工表面，避免運(yùn)輸中劃傷。

9. 所供貨物要求使用知名品牌防高溫、防高濕、防腐蝕的油漆并滿足環(huán)保要求。

10. 顏色配置待與用戶確定。

11. 為便于裝運(yùn),按照國際貿(mào)易運(yùn)輸慣例,在每個(gè)包裝箱的相鄰 4 面噴刷毛重、凈重、重心、起吊位置和合同號等標(biāo)識，編號注明設(shè)備位號（石灰石半自磨機(jī) 505E2111ML001、殘積礦半自磨機(jī) 111E2111ML001）。

12. 乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項(xiàng)，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點(diǎn)”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

13.包裝文件要求

每個(gè)包裝箱內(nèi)放置詳細(xì)的裝箱單,在第一箱內(nèi)放置質(zhì)量合格證、設(shè)備安裝指導(dǎo)說明書、設(shè)備和零部件的系統(tǒng)安裝圖。

14.包裝性能檢驗(yàn)

所有包裝必須經(jīng)過檢查。若買方或業(yè)主工程師、第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行復(fù)查時(shí)，應(yīng)給予積極配合，并提供方便。

15.涂裝

15.1     涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到 Sa2 1/2。在無法進(jìn)行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時(shí)，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到St3。

15. 2 涂漆

表 1：部件的涂裝方案

15.3   防銹

對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。防銹油按照招標(biāo)文件要求執(zhí)行。

15.4   涂漆人員具備涂漆操作證，嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后， 油漆廠提供標(biāo)準(zhǔn)涂漆樣板，工廠在設(shè)備涂漆時(shí)也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供買方比較。 所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù)，在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。 

八.技術(shù)服務(wù)

1. 現(xiàn)場監(jiān)制：在設(shè)備制造中，甲方有權(quán)安排人員對乙方的制造過程、加工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)制。

2. 在乙方的設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，甲方在檢驗(yàn)前將開箱驗(yàn)收日期通知乙方，乙方須及時(shí)派人到現(xiàn)場與買方代表一起檢驗(yàn)清點(diǎn)設(shè)備，辦理有關(guān)手續(xù)。

開箱檢驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有短少、缺陷、破損或與本文件規(guī)定不符的情況時(shí)，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并由雙方代表簽字。如屬乙方責(zé)任，乙方免費(fèi)盡快補(bǔ)發(fā)、更換、修理，并保證不延長本合同規(guī)定的交貨日期，如乙方接到甲方通知后未能在 7 天內(nèi)派員參加開箱檢驗(yàn)，甲方有權(quán)單方進(jìn)行檢驗(yàn)，此時(shí)甲方簽署的檢驗(yàn)證書視為已被乙方認(rèn)可。內(nèi)在制造質(zhì)量問題在質(zhì)保期內(nèi)買方隨時(shí)向乙方提出。

3. 根據(jù)甲方要求，乙方派技術(shù)人員到現(xiàn)場安裝、調(diào)試指導(dǎo)工作。

4. 乙方售后服務(wù)工作人員須在接到甲方通知 24 小時(shí)內(nèi)有明確答復(fù)，需要現(xiàn)場解決的，48 小時(shí)內(nèi)派遣人員。

5. 乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。

九.質(zhì)量保證

1. 賣方保證合同設(shè)備用最好的材料和一流的工藝制造，為全新、未使用過、完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行正常的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)和性能必須完全符合本合同的約定。

2. 賣方提供的合同設(shè)備出廠時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證作為交貨的質(zhì)量證明文件。