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北方重工裝備（沈陽）有限公司（以下簡(jiǎn)稱甲方）與（以下簡(jiǎn)稱乙方）就甲方向乙方采購刀具產(chǎn)品的有關(guān)事宜，經(jīng)雙方充分協(xié)商后， 共同達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議：

1.總則

1）產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)滿足本協(xié)議要求，并符合本產(chǎn)品涉及的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求。乙方按照甲方提供的產(chǎn)品要求詳細(xì)設(shè)計(jì)。

2）本協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)和適用的標(biāo)準(zhǔn)做出詳細(xì)的規(guī)定，乙方應(yīng)保證提供技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、經(jīng)濟(jì)上合理的產(chǎn)品及其相應(yīng)的服務(wù)，并且必須符合中國(guó)有關(guān)安全、環(huán)保、職業(yè)健康衛(wèi)生等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3）商務(wù)合同簽訂后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求， 具體內(nèi)容由雙方共同商定。

4）技術(shù)協(xié)議經(jīng)甲乙雙方共同確認(rèn)后作為合同附件，與主合同具有同等法律效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

5）只有本技術(shù)協(xié)議的簽署部門有權(quán)利對(duì)相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行變更。

6）甲方只對(duì)乙方提供圖紙的總體結(jié)構(gòu)和接口尺寸負(fù)責(zé)，當(dāng)圖紙內(nèi)容與本協(xié)議中內(nèi)容不符時(shí)，則以本協(xié)議要求內(nèi)容為準(zhǔn)。

7）乙方提供的產(chǎn)品需符合中國(guó)煤礦的所有安全法律、規(guī)程要求，對(duì)于在正常操作使用下由于乙方提供的產(chǎn)品不符合中國(guó)煤礦安全要求而產(chǎn)生的任何問題，由乙方負(fù)全責(zé)。

2.設(shè)備使用環(huán)境:

1）環(huán)境溫度：-35℃~+50℃；

2）相對(duì)濕度：＞98%；

3）平均海拔：地表下 1000m；

4）適用范圍：在有甲烷混合氣體和煤塵，且有爆炸危險(xiǎn)的礦井中工作、強(qiáng)振動(dòng)、高沖擊；

5）空氣流通速度：0.5～6m/s；

6）工作日制：24小時(shí) hours；

2--

7）地下水腐蝕性：含 SO₄、Cl對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有中等腐蝕性。

8）設(shè)備振動(dòng)：軸向±5倍重力加速度+徑向±1倍重力加速度；軸向±1倍重力加速度+徑向±5倍重力加速度.

9）TBM技術(shù)參數(shù)及地質(zhì)概況：

①刀具布置及規(guī)格詳見附圖 DGEY0078.01.00F

②TBM 主要技術(shù)參數(shù)： 額定推力：6400kN

額定扭矩：2569kNM 主驅(qū)動(dòng)功率：1400kW

刀盤額定轉(zhuǎn)速：5.21rpm 刀盤最大轉(zhuǎn)速：9.7rpm

③地質(zhì)情況

巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度 2487m

TBM 最大開挖直徑Φ4530m

TBM 穿越的巖層大多在粉砂巖、粗砂巖和細(xì)砂巖中掘進(jìn)，只有很少區(qū)段（約 600m，4 段）

TBM 底部穿過砂質(zhì)泥巖，見附圖 9#煤層地質(zhì)剖面圖巖石單軸抗壓強(qiáng)度約 50~100Mpa。

3．供貨范圍

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該TBM掘進(jìn)段總長(zhǎng)2487m，供貨范圍如下：

1) 該掘進(jìn)段的所有刀具配件：

①滾刀及滾刀配件

②滾刀鎖緊裝置

③鏟齒

④緊固件等

具體參考下表：

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37銷子

38鏟斗齒

39鏟斗齒螺栓

2)初裝刀，該部分需要運(yùn)到沈陽工廠，包含如下：

①滾刀

②滾刀鎖緊裝置

③鏟齒

④緊固件等

具體參考下表：

序號(hào)名稱數(shù)量備注

1單刀總成21含鎖緊塊、緊固件等

2中心刀總成4含鎖緊塊、緊固件等

3鏟齒總成38含緊固件等

3)周轉(zhuǎn)刀，至少在工地現(xiàn)場(chǎng)有1盤周轉(zhuǎn)刀備用

4)刀具車間，供貨商自帶刀具車間及拆裝刀所需的所有耗材，含油脂、清洗劑等，甲方提供水、電。

甲方提供工作場(chǎng)地，該刀具車間所有權(quán)歸乙方。刀具車間至少應(yīng)包含以下工具：

5)服務(wù)：

該掘進(jìn)段查刀、修刀、指導(dǎo)工人換刀等服務(wù)，為不能影響TBM正常掘進(jìn)，乙方在工地配備最少2名有經(jīng)驗(yàn)的人員常駐工地。

6)該標(biāo)段的計(jì)劃施工工期約6個(gè)月。

7)該標(biāo)段掘進(jìn)結(jié)束后，乙方負(fù)責(zé)把刀盤恢復(fù)到可正常使用狀態(tài)，即刀具齊全、可用。

8) 刀座及鏟刀圖紙見附件DGEY0078.01.280 、 DGEY0078.01.290 、 DGEY0078.01.310 、DGEY0078.01.21。

7) 廠家報(bào)價(jià)最后歸結(jié)為單價(jià)xx元/m³，該標(biāo)段總掘進(jìn)實(shí)方量40083m³，分項(xiàng)報(bào)價(jià)按照以上內(nèi)

項(xiàng) 目 號(hào)

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容單獨(dú)列出。

以上表格中的數(shù)量有乙方根據(jù)甲方提供的資料進(jìn)行填寫。

4.產(chǎn)品適用的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)清單（乙方提供）

1)材料化學(xué)成分：

2)探傷：

3)金相及顯微分析：

4)力學(xué)性能檢驗(yàn)：

5)硬度分析檢測(cè)：

6）制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

7）刀具制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

8）合金制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

刀具廠家的產(chǎn)品適用的設(shè)計(jì)、 生產(chǎn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不得低于以上條件。

5.技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)要求

5.1滾刀整體要求：

上述表格中數(shù)據(jù)僅為基本要求，乙方需根據(jù)其設(shè)計(jì)進(jìn)行修正。

5.2滾刀刀體要求

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上述表格中數(shù)據(jù)僅為基本要求，甲方需根據(jù)其設(shè)計(jì)進(jìn)行修正。

5.3鏟齒整體要求：

5.4鎖緊楔塊

1）材料 42CrMo，化學(xué)材料、機(jī)械性能按 JB/T6396執(zhí)行。

2）熱處理調(diào)質(zhì)硬度 HB269~321；調(diào)質(zhì)后機(jī)械性能： R_m>1000MPa，R_p0.2>850MPa。

3）鍛造比不小于 3。

4）與滾刀體接觸區(qū)及緊固面要采取強(qiáng)化硬度措施，強(qiáng)化深度至少 10mm，表面硬度至少HRC48，強(qiáng)化層內(nèi)部硬度至少 HRC43。

5）超聲波無損探傷按 JB/T5000.15中Ⅱ級(jí)執(zhí)行，質(zhì)量檢驗(yàn)及取樣按 JB/T5000.8執(zhí)行，檢驗(yàn)組別Ⅳ。

6）提供所有相關(guān)性能要求的檢測(cè)報(bào)告。

5.5其它要求

乙方應(yīng)向甲方提供：

?滾刀最大允許磨損量；

?刀盤上不同位置滾刀磨損量推薦數(shù)值及相鄰滾刀允許最大高差；

?不同巖石硬度條件下刀刃寬度數(shù)值；

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?不同巖石硬度條件下刀具啟動(dòng)扭矩設(shè)定數(shù)值及設(shè)定方法；

?不同巖石硬度條件下滾刀單刀的開挖量及磨損量計(jì)算；

設(shè)備工廠調(diào)試驗(yàn)收前，乙方應(yīng)向甲方提供完整的設(shè)備使用維護(hù)手冊(cè)，手冊(cè)中應(yīng)包含滾刀軸承、金屬浮動(dòng)密封等外購件技術(shù)描述及使用維護(hù)注意事項(xiàng)，滾刀使用油脂及潤(rùn)滑油推薦品牌及用量。

6 文件和技術(shù)資料的交付

設(shè)計(jì)人員與供貨廠家對(duì)下表中的應(yīng)交付技術(shù)文件進(jìn)行交流后勾選，對(duì)于勾選的內(nèi)容廠家必須按時(shí)提供有效文件。

項(xiàng) 目 號(hào)

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注 1：A 列：投標(biāo)前乙方應(yīng)向甲方提供的文件。

B 列：協(xié)議簽字生效后 10 日內(nèi)，乙方應(yīng)向甲方提供的文件。甲方收到上述文件后，應(yīng)在 5 日內(nèi)郵件回復(fù)，得到甲方確認(rèn)后乙方才能進(jìn)行下一步工作。若甲方未指定文件，乙方可以直接進(jìn)入下一步工作。

C 列：產(chǎn)品產(chǎn)成具備發(fā)貨條件前 5 天將文件提供給甲方,甲方收到上述文件后，應(yīng)在 5 日內(nèi)郵件回復(fù)，得到甲方確認(rèn)后乙方才能包裝發(fā)貨。若甲方未指定文件，乙方可以直接進(jìn)入下一步工作。

D 列：隨機(jī)文件，要求單獨(dú)包裝，與設(shè)備一同到達(dá)乙方指定的收貨地點(diǎn)。

注 2：安裝使用維護(hù)手冊(cè)至少應(yīng)包括：總體參數(shù)、安全說明、維修指南、總裝配圖、零部件清單、易損件清單等。注 3：技術(shù)文件交付格式：紙板和電子版各 1 份，圖紙要求dwg 和pdf 格式，其它文件要求word/excel 和pdf 格式。注 4：質(zhì)量控制文件交付格式：所有文件紙版各一份，交貨時(shí)交付給甲方質(zhì)檢部。

8 包裝和運(yùn)輸

1）設(shè)備須在檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后使設(shè)備內(nèi)部干燥、清潔，并且所有的接口都應(yīng)封堵后進(jìn)行包裝、發(fā)貨。不使用接口需要設(shè)置長(zhǎng)期封堵。

2）設(shè)備的包裝應(yīng)符合安全、經(jīng)濟(jì)、不受損的要求,并適于長(zhǎng)途運(yùn)輸。所有零部件及附件的包裝，應(yīng)保證在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不發(fā)生變形或損壞，碳鋼零部件應(yīng)有防銹措施。乙方應(yīng)對(duì)不合適的包裝所引起的零部件銹蝕、損壞或丟失承擔(dān)全部責(zé)任。

3）包裝箱外部裝箱單應(yīng)用塑料袋密封裝好并固定在位置，包裝箱內(nèi)部裝箱單與外部的必須一致。

4）備品備件應(yīng)單獨(dú)裝箱發(fā)貨并做耐久性包裝交付。

5) 乙方在包裝箱或者裸件上必須醒目的標(biāo)明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、重量（凈重/毛重）、外形尺寸（長(zhǎng) x 寬 x 高）、起吊部位標(biāo)志、運(yùn)輸中的注意事項(xiàng)及相關(guān)安全圖形標(biāo)識(shí)（如向上、防水等標(biāo)識(shí)）等。

6）產(chǎn)品銘牌采用英文標(biāo)識(shí)，每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)在醒目位置裝有永久不易脫落的不銹鋼材質(zhì) MA 標(biāo)牌和產(chǎn)品標(biāo)牌，產(chǎn)品標(biāo)牌內(nèi)容需包括：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、重量、制造廠名稱、制造日期、出廠編號(hào)、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書編號(hào)等。

9設(shè)備出廠測(cè)試及見證

乙方須在出廠前對(duì)所提供設(shè)備進(jìn)行出廠測(cè)試，并將測(cè)試內(nèi)容及測(cè)試時(shí)間計(jì)劃提前告知甲方， 乙方須提供真實(shí)的測(cè)試過程視頻影像資料及報(bào)告，甲方根據(jù)視頻資料情況決定是否允許乙方發(fā)貨，并有權(quán)派人前往測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行再次測(cè)試及現(xiàn)場(chǎng)見證。

10設(shè)備的安裝及調(diào)試

1)設(shè)備在甲方工廠進(jìn)行廠內(nèi)安裝調(diào)試時(shí)，乙方應(yīng)派遣有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員到甲方工廠指導(dǎo)安裝調(diào)試并及時(shí)處理該過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。

2)設(shè)備到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí)，乙方應(yīng)派遣有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)并及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問題。調(diào)試完成后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備驗(yàn)收。

3)屬乙方原因造成的缺損或質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、更換或修理，甲方應(yīng)給以協(xié)助。但任何部位的修理都不能降低產(chǎn)品質(zhì)量。

4)乙方負(fù)責(zé)對(duì)最終用戶進(jìn)行設(shè)備使用及維護(hù)培訓(xùn)。

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